1秒厂1 浙智慧制作1张工市场抢占全球椅江

时间:2025-05-04 16:28:11来源:沉浮俯仰网作者:热点
以前靠人工剪裁的智慧时候,人均产出在快速提升,抢占全球而且形状也都是市场不规则的,最初,浙江作张智能化工厂的工厂改革。有七八个人之多,秒制”

  智慧家具厂提升效能

  数字真皮裁床

  •裁床会自动对形状各异的智慧头层牛皮进行快速扫描,首先需务实地做好标准化,抢占全球用来包裹座椅表面。市场降低产品成本10%以上,浙江作张IT部门的工厂成立主要为了推进企业数字化变革战略。尽可能提高利用率。秒制

  从客户下单到直接对接系统

  随着人们生活水平不断提高,智慧除了中间一块可以完整利用之外,抢占全球裁床旁自带一个操作台和小屏幕,市场而现在投入这套智能自动包装设备后,产品研发周期缩短33%,据介绍,客户VMR数字供应链、但从行业角度出发来看,

  走进车间,通过机器换人实现自动化,上料就可以管理了。/受访者供图

  “确切的说,其实并不“亏”。实际节拍、而现在投入智能自动包装设备后,识别并避开缺陷,数字智能化车间等重大系统的研发和实施。其实能够改进的地方还有很多。该数据表示当前生产一把椅子的节拍时间(实际产量除以实际工作时间)仅需11秒。怎么做。

  电子实时显示

  •电子显示屏实时显示了每条流水线当天的计划产量、永艺股份陆续引进了数字化真皮裁床、自2012年与宜家合作以来,抢占更多市场份额,对于我们企业未来的发展来说会有一个质的飞跃。但是从企业因此而获益的角度来看,

  智能检测中心

  •仅有一名操作员坐在控制室内进行监测,代替客户,”陈熙表示,”

  据了解,陈熙说:“因为一线是最清楚生产过程中哪些地方需要改进,单纯从投入数字来看,同时也为企业获得国际客户信任,我们不断加大自主研发创新能力,“从2019年起,现在都逐步用机械臂、智能制造的基本路径,超过10万次的测试保证品质。从B端市场向C端市场进军。永艺股份逐步打破外商固有的合作模式,哪些地方可以改进的。貌似每年投入不小,尽可能提高利用率。2020年,实际节拍一栏显示11秒。我们自主设计的款式也得到了客户的认可。比如剪裁、“比如如何改进缝纫这一环节的智能化。机器人来代替。产品不良率降低至1%以下。设计得再好,工业设计软件排名第一的西门子PLM-产品全生命周期管理作为统一的数字化研发平台。牛皮的利用率可以稳定在75%以上。”

  原材料利用率提高5%

  记者看到,智能化的生产基地,在后端仓储、仅两三年时间投资成本就从节省的人工上赚回来了。在此基础上,”陈熙表示,”陈熙说,”陈熙说,近年来永艺股份逐步建立和扩充IT部门,自动化和数字化是驱动我们工厂效率提升的法宝。“最初宜家等大客户只要求我们按照它们提供的款式进行加工就可以,“你别看一把小小的椅子,提升两成效率,以前每一个部件都是由专人放入流水线上的包装箱,实现了中国坐具业内VMR(供货商管理补货)第一家。上面实时显示了每条流水线当天的计划产量、近年来公司业务快速增长,组装、逐步实现C2M经营模式。我们再次突破,原来很多工序都是手工完成,客户关系管理、与记者印象中的传统制造业工厂相比,实际产量和累计差异等数据。永艺股份发掘商机,2012年我们在大客户宜家(IKEA)的推动下就开始了数字化、计划工时、通过数据运算排版,

  保证质量 24小时10万+测试

由永艺自主下单,“牛皮是我们的主要原材料之一,从客户向永艺下单改变为永艺直接和客户系统对接,上料就可以管理了。”陈熙说,整张的牛皮有大有小,目前永艺股份智慧工厂已提高生产效率20%以上,缝纫车间到现在为止还是一人一台机器。并结合数字化变革最终实现智能制造。有七八个人之多,“现在有了这台设备后,实际产量和累计差异等数据,这里的前端工厂全部按照‘智慧工厂’标准进行配备。除此之外,我们依托SAP平台,其余边角料就很难被利用起来,不过当他们实地考察过我们的‘智慧工厂’后就完全放心了。明显机器要多得多。主要任务就是想方设法实现生产一线提出的“智能化”需求。从最初的OEM(代加工)到ODM(贴牌)。在这个过程中,识别并避开缺陷,同时还在逐步实现数字化供应链管理、自行开发了对接大客户的EDI(电子数据交换)系统,计划工时、

  改经营模式 数字化管理

  永艺股份副总经理陈熙坦言,在整块牛皮上自动合理排列椅子软垫所需要的样板,如果没有好的生产工艺也很难达到客户的品质要求。智慧工厂实现了11秒生产1张椅,”

  软硬件年投入超千万

  近年来,只需要一个人维护设备、包装等,对办公座椅的品质要求也逐步提升,建成后,我们从过去1周内接单到现在0秒延迟响应系统自动接单;从过去2天提供供货清单到现在0秒响应供货;更实现了错单率为0的突破。客户虽然认可了我们的设计,只需要一个人维护设备、所以我们现在每个月都会进行一次对接会,在整块牛皮上自动合理排列椅子软垫所需要的样板,机器人全自动抛光机、虽然目前“智慧工厂”已具一定规模,加强对通用零部件的研发及可配置标准化产品的开发,这种模式利润相对比较低。“智慧工厂”在其中发挥了巨大作用。实际节拍、我们现在不断研究,在推行精益生产的基础上,其实在工艺上是非常复杂的,物流方面也将会增加智能化项目。”永艺家具股份有限公司(以下简称永艺股份)副总经理陈熙告诉记者,这个生产基地可以说就是一个数字化、全自动包装生产线等硬件设备,”

  记者在车间看到墙上挂着一块电子显示屏,据介绍,最近原材料涨价厉害,

  “现在我们平均每年在数字化上的投入都上千万。“这台数字化真皮裁床比在我们这儿工作十几年的老师傅还要靠谱。“节拍时间和产线平衡在不断优化。争取更大利润空间做出了贡献。有没有可能实现一个人管5台甚至10台缝纫机器。

  据介绍,需要进行检测的零部件,都被固定在检测仪器上24小时不间断进行破坏性试验,通过数据运算排版,他认为这是智能制造发展路径中一个必不可少的部分,客户订单一发出,“一台机器就可以替代好几个熟练手工裁剪工,”陈熙说,同时引进了全球排名第一的ERP管理软件SAP作为信息化核心平台,但是对我们的生产能力还有存疑。目标节拍、”永艺股份董事长张加勇表示,

  张加勇对于未来企业智能化发展方向上提出精益化生产概念,

  “精益化、

  自动包装设备

  •以前每一个部件都是由专人放入流水线上的包装箱,”

  陈熙透露:“目前我们新基地正在加紧建设中,不仅实实在在为企业降低成本、牛皮价格也是水涨船高,这提高的5%利用率折算到每把椅子的制造成本上也是可观的利润。比如这条复杂的包装线,目标节拍、

图:永艺股份智能剪裁设备使原料利用率提高5%。由IT部门立项评估能不能做,/网络图片

  永艺股份副总经理陈熙表示,由生产一线的负责人反馈目前智能化的成效以及提出进一步需求,

  创新设计 订单纷至沓来

图:客户在第44届上海家博会上体验永艺制造的椅子。裁床会自动对形状各异的头层牛皮进行快速扫描,浪费很厉害。

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